Máquina automática de impregnación de goteo de armadura
- productividad:
- 200 Sets/Year
- Lugar de origen:
- China
- Capacidad de suministro:
- 200 Sets/Year
Información básica
Modelo: ND-ZDG50-196
Descripción del producto
Modelo: ND-ZDG50-196 Tipo conducido: Eléctrico Material de Empaquetado: Contenedor Aplicación: Revestimiento del barniz del armadura Paquete del transporte: 1 Tipo del envase: Máquina de revestimiento del barniz del armature Grado automático: Automático Tipo de empaquetado: Máquina automática de impregnación de goteo de armadura
Descripción:
Armature trickling máquina se utiliza principalmente para el tratamiento del aislamiento de la armadura. Todo el proceso, con excepción de la armadura de carga y descarga, es completamente automático. La máquina de goteo del armature puede terminar automáticamente el procedimiento completo de precalentar, de enfriar de aire, de gotear (rodar), de distribuir incluso y de curar del poste, etc. La producción automática garantiza el estándar de calidad bueno y estable del armature.In el gotear y post curar , El armautre todo el tiempo mantiene el estado rotatorio, la capa de barniz se distribuye muy incluso en el devanado de la armadura, por lo tanto garantizar el buen equilibrio de la armadura. No hay barniz adherirse al eje y el conmutador, y por lo tanto guardar el proceso de quitar barniz. El túnel de la calefacción por la circulación caliente del viento, podría asegurar la temperatura uniforme y confiable.
* Área de goteo de barniz y área de coloidización y curado, las armaduras mantienen la rotación, lo que asegura incluso el barniz para obtener el equilibrio original.
* El colector y el eje de las armaduras no tienen barniz, que quitan el proceso adicional del barniz-sombreado para ahorrar el coste de trabajo y también asegurar la precisión de la armadura y la buena apariencia.
* El calentamiento con túnel de secado de circulación de aire caliente, la temperatura es relativamente uniforme, seguro y confiable.
* Modo de goteo de barniz: Bombas peristálticas o bombas de engranajes, volumen de goteo de barniz es ajustable;
* Barniz de goteo de rodillo: Tanque de elevación neumático;
Sistema de control: sistema de control Tradition (mediante control de botones) o sistema de control HMI.
Ventajas competitivas:
Todo el proceso, con excepción de la armadura de carga y descarga, es completamente automático.
Especificación:
Descripción:
Armature trickling máquina se utiliza principalmente para el tratamiento del aislamiento de la armadura. Todo el proceso, con excepción de la armadura de carga y descarga, es completamente automático. La máquina de goteo del armature puede terminar automáticamente el procedimiento completo de precalentar, de enfriar de aire, de gotear (rodar), de distribuir incluso y de curar del poste, etc. La producción automática garantiza el estándar de calidad bueno y estable del armature.In el gotear y post curar , El armautre todo el tiempo mantiene el estado rotatorio, la capa de barniz se distribuye muy incluso en el devanado de la armadura, por lo tanto garantizar el buen equilibrio de la armadura. No hay barniz adherirse al eje y el conmutador, y por lo tanto guardar el proceso de quitar barniz. El túnel de la calefacción por la circulación caliente del viento, podría asegurar la temperatura uniforme y confiable.
* Área de goteo de barniz y área de coloidización y curado, las armaduras mantienen la rotación, lo que asegura incluso el barniz para obtener el equilibrio original.
* El colector y el eje de las armaduras no tienen barniz, que quitan el proceso adicional del barniz-sombreado para ahorrar el coste de trabajo y también asegurar la precisión de la armadura y la buena apariencia.
* El calentamiento con túnel de secado de circulación de aire caliente, la temperatura es relativamente uniforme, seguro y confiable.
* Modo de goteo de barniz: Bombas peristálticas o bombas de engranajes, volumen de goteo de barniz es ajustable;
* Barniz de goteo de rodillo: Tanque de elevación neumático;
Sistema de control: sistema de control Tradition (mediante control de botones) o sistema de control HMI.
Ventajas competitivas:
Todo el proceso, con excepción de la armadura de carga y descarga, es completamente automático.
Especificación:
76 ZDG63-156 50 |
76 ZDG63-156 50 |
76 ZDG63-200 50 |
76 ZDG63-260 50 |
ZDG50-320 |
||
Working position |
124×2 |
156×2 |
200×2 |
260×2 |
320×2 |
|
Position pitch |
mm |
76 63 50 |
||||
Heating time |
min |
≤45 |
||||
Tunnel working temperature |
ºC |
0~160ºC |
||||
Pitch time |
min |
0~10 adjustable |
||||
Power |
kw |
28 25 22 |
36 28 25 |
45 36 28 |
54 45 36 |
40 |
Machine dimension |
m |
4.9×1.6×2.1 4.1×1.6×2.1 3.2×1.6×2.1 |
6×1.6×2.1 5×1.6×2.1 4×1.6×2.1 |
7.6×1.6×2.1 6.4×1.6×2.1 5.1×1.6×2.1 |
9.8×1.6×2.1 8.2×1.6×2.1 6.6×1.6×2.1 |
3.3×1.6×2.5 |
Weight |
t |
3.5 3 2.5 |
4.2 3.5 3 |
4.8 4.2 3.5 |
5.8 5.1 4.3 |
3.5 |
Grupos de Producto : Línea de bobinado del inducido > Máquina de tratamiento de aislamiento
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